TEXT:詹智仁 Jason
Ford在北美當地廠區投資4500萬美元強化生產中心,從3D列印技術、虛擬實境和機器人等,希望將研發成果運用於未來自動駕駛與新的生產線上,明年即將推出的Mustang最強版本Shelby GT500,Ford宣稱煞車系統部份零件會採用3D列印完成。
當然Ford希望透過3D列印可以改變傳統製造流程,甚至降低成本,目前該中心擁有100名員工,23台3D列印機,而且與10家3D列印製造公司密切合作,這讓Ford可以把更多材料運用到3D列印技術上,目標當然是研發成果能將Ford生產技術帶入新未來,除了Shelby Mustang GT500的煞車系統零件外,中國製造的F-150 Raptor內裝也有零件是運用3D列印完成。
隨著列印成本越來越低,未來3D列印技術也會變得更普遍。虛擬實境部分,過去都是運用在娛樂方面居多,後來Ford也運用這項技術推廣交通安全(連結:https://www.lian-car.com/articles/read/27567.html),現在Ford還將虛擬實境運用於規劃車輛產線,透過虛擬畫面模擬裝配流程,除了可以提升效率外,也能預防潛在風險的發生,實際上生產線之前就能透過模擬事先改善和預防。
最後關於機器人,未來Ford同樣會大量運用於生產工廠內,除了協助人類減低職業傷害外,當然最重要的還是希望能降低成本增加產能。